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磁力泵 内外磁钢的材料选用

磁力传动泵简称磁力泵，与屏蔽泵一样，结构上只有静密封没有动密封，磁力泵类主体结构是离心泵，但驱动则采用磁传动原理。所以可以在输送液体时无泄漏，用在石化系统输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。

电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮则与内磁钢联在一起，在内外磁钢之间设有全密封的隔离套，将内外磁钢完全分隔开，使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。

目前 磁力泵 的常用材料为稀土钴，是一种新型永久磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。磁传动效率高，并具有极强的抗退磁能力，使用温度可达 300cc ，也是稀土类永久磁铁。基本性能和钐钴相似，但磁能积却高于钐钴，缺点是磁稳定性相对较差。磁力泵运行中一旦操作温度高于磁钢许用温度，将发生退磁作用。磁力泵输送介质中不允许含有含铁有铁磁性的杂质或硬质杂质。

由于套内存在电涡流损失，为了减少电涡流损失，提高传动效率，通常选用高电阻材料，此时电涡流损失约占总传动效率的 5%~ 25% 。非金属隔离套由于套内不存在电涡流损失，可提高传动效率，但耐温较低，一般仅为 100~ 120 ℃。

为了防止轴承和隔离套过热或烧坏，切忌空运转，不允许在小于额定流量 30% 下运行，由于磁力泵根本消除了轴封泄漏，同时在动力传递中有自动过载保护作用。在石油化工以及医药等行业中，当驱动功率不大时，目前已在逐步扩大应用。

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