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液下泵 有哪些用处？

一般的液下泵有四种用处：紧定式液下泵，是一般用于低压纵贯管道，密封机能彻底取决于塞子和塞体之间的符合好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来完成的 ; 填料式液下泵，填料式液下泵是经过压紧填料来完成塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封机能较好。

一般这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因此减少了一个工作介质的走漏途径 ; 自封式液下泵，是经过介质自身的压力来完成塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质经过入口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质 ; 油封式液下泵，近年来液下泵的应用规模不断扩大，泛起了带有强制光滑的油封式液下泵。由于强制光滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。

有关于 液下泵 的导轴承探讨

液下泵轴选用导轴承支承，导轴承是液下泵首要易损件，其影响着液下泵的运用寿命，多年来一直是较难处理的问题，在我国运用的泵类产品中，液下泵占有必定的比例。

1 、抗冲击性和承压才能，填充聚四氟乙烯导轴承具有很高的抗冲击功能，吸收冲击负荷及回复原状的才能很强。在水光滑条件下，在正常运转时承压可达 60.76 ＭＰａ。

2 、导轴承的热影响，填充聚四氟乙烯导轴承工作温度可达 250 ℃

3 、抗腐蚀性，填充聚四氟乙烯导轴承具有很好的抗腐蚀、抗油功能，能在各种腐蚀性介质中运用。

4 、运转空隙，导轴承与轴径之间的运转空隙很重要。过小增加装置难度，同时也不易形成液体膜，增加了导轴承与轴径之间的磨擦力，过大易引起泵轰动，加速导轴承磨损，当导轴承在现场运转的温度高于加工时的温度，必须留一定的 液下泵 热胀空隙。