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长轴液下泵震动大的原因 ?
1 、长轴液下泵叶轮晃动:因为腐蚀性或许翻转导致耐腐蚀长轴液下泵叶轮螺帽晃动,叶轮晃动大,导致震动及噪音大。
2 、长轴液下泵轴承损坏:因为长轴液下泵长期工作导致轴承光滑油干掉导致轴承损坏,仔细听辨是哪个点发出来的声响,替换新的轴承。
3 、不锈钢轴流泵的质量及其它方面:因为进水流道的不合理规划使其进水条件的恶化,产生漩涡。会导致长轴长轴液下泵的震动。支撑长轴液下泵和电机的基础发作不均匀沉陷也会导致其发作震动。
4 、机械方面:玻璃钢长轴液下泵滚动部件质量不平衡,粗制滥造、装置质量不良、机组轴线不对称、摆度超过答应值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏等,都会产生强烈的震动。
5 、水力方面:引起长轴液下泵机组震动常见的原因则是长轴液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。
6 、电气方面:电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起震动和噪音。
液下泵 的导轴承的相关介绍
1 、冷却水量
填充聚四氟乙烯导轴承不能干工作,需求必定量的清洁水对它进行良好的光滑和满足的冷却,才干确保导轴承正常工作。冷却水量与导轴承的线速度有关。经实验得到冷却水量、轴径和线速度之间的联系图。
2 、运用情况
( 1 )关于液下泵,导轴承为易损件,当磨损到达必定程度,需求及时替换,以及与导轴承配套的轴套,才干确保整机的运用寿数。
(2)填充聚四氟乙烯导轴承的结构比较重要,不同的结构规划其运用寿数也不同。通过规划比照,选用本文介绍的办法规划出的导轴承,能获得较长的运用寿数。
(3)液下泵 填充聚四氟乙烯导轴承的缺点是 不能干转,必须要有清洁水对其进行光滑和冷却。
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