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轴流泵 的常见故障、原因综合与解决

（ 1 ）为避免或缩小拆开差错导致旋子滚动的不灵敏，组装电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号，待修整后按原样拆开。

（ 2 ）拆绕组时，要留心保护好铁芯，避免硅片翘起、移位，槽齿角毛刺等景象的出现。较好的拆线过程是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，而后用钳子在另一头抽出。

（ 3 ）嵌线采纳“三立体法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层立体”：嵌放时要留心：

①前两把“吊把”线圈的位置要恰当，以保证嵌其他线圈时不蹭刮转子铁芯；

④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈使不得压实，使油能固定为绕组散热。

（ 4 ）拆开时保持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”，将锁紧螺丝母拧紧。按原封位置装上端盖，留心不要损坏密封盒内孔橡胶封环，通体式密封盒拆开时只能轻轻推入，使不得敲击。

（ 5 ）解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、清除铜丝名义的漆层与氧化层；再用聚乙烯带半叠包 2 层，用拉伸约 2 倍的丁基自粘带半叠包 6 层，初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包 2 层作为机械保护。

轴流泵 的特色与运用

1 、运用与管理： 轴流泵是一种高比转速的泵，一般比转速在 500 ～ 1000 之间。因为比较速越大，则扬程越低，流量越大。因为轴流泵的功能曲线很陡降，在起动时不应将排出管路上阀门封闭，否则起动功率过大，会造成电动机过载而损坏，轴流泵选用可调理式叶片泵来调理流量。

2 、特色与运用： 轴流泵的长处是流量大、结构简略、重量轻、外形尺寸小、占地面积小。对调理式轴流泵，当作业条件变化时，只要改动叶片角度，依然可保持在较高效率下作业，但因为杨程太低，其运用规模受到限制。为提高杨程，轴流泵也可做成多级的。 目前国内已成系列地大量发展大口径的巨型 轴流泵 ，在结构上也趋向于选用调理式叶片泵的方向发展。