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化工泵 在工业生产中，是常用的化工水泵，化工离心泵一般由：泵壳，叶轮，机械密封，轴承，联轴器等主要部件组成，当然密封圈，口环这些也是不可忽略的，下面对化工泵各部件在装配过程中要求有哪些，组装步骤如何进行呢？

一、清洗

零部件必须经检验合格，材料代号符合图纸要求，表面清洗干净，配合面涂机油。轴承箱内清洗干净涂耐油磁漆，自然干燥 24 小时，经检查合格后方可进入装配。

二、部装和总装的要求

1 、 化工泵 的平键及轴承装配时，不得用铁锤直接敲打，应该用木锤。铜棒等或专用装配工具进行装配。

2 、轴承内径是 r6 和 s6 等过盈配合时，要实行热装，温度在 80-120 ℃

3 、双头螺栓与母体结合端要涂干油，应保证长短一致，拧紧均匀。

4 、在装配过程中，要严禁零部件表面，尤其各配合、密封面被划伤，以免影响装配质量。

三、轴承与轴的装配

轴承在加热炉内加热到 90 ℃ -110 ℃装在轴上冷却。先装好轴承箱左面的轴承压盖，然后将轴承和轴的组件装入轴承箱内，靠到左面轴承压盖上，测量驱动端轴承压盖与轴承外环端面的尺寸， CZ 泵在 0 。 30-0 。 70mm ， ZA 泵在 0-0 。 42mm 间隙。如 ZA 泵轴承为配对使用，安装使用缩紧螺母将轴承锁紧到两轴承外环能相对轻微转动即可获得较理想的游隙。

四、口环与叶轮、泵体的装配

口环与叶轮、泵体装配时，要注意使口环四周均匀地装到叶轮或泵体中，以尽可能减少口环的形状误差。在装上紧定螺钉或焊接好后，测量叶轮、口环的径向跳动及两者的间隙，所测值应符合泵组装通用技术条件的规定，对超差的部件进行修整。

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