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脱硫泵 的布置特点如下：

1 、泵壳采用可调式硬质合金衬里或橡胶衬里的布置，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。轴封采用集装箱机械密封，寿命长，保护性差。

2 、采用单泵壳、泵壳和叶轮等数据，研制出高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁专用双相合金。滑油和大容量轴承总成。

3 、拆卸后的布局便于叶轮和机器密封的反省或更换，而无需组装进口管和进口管。泵与驱动直接连接方案

4 、高效硬质合金叶轮。

脱硫泵常见的问题有： 脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

脱硫泵 腐蚀的主要原因：

脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中，由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工，固化时间不足，导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中，一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉，一些防腐蚀涂层膨胀脱落，导致烟气腐蚀塔壁，导致脱硫塔浆液泄漏。

脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差，导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆，造成衬里脱落和塔壁腐蚀。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用，防腐涂料的某些部位长期腐蚀后，会在一定程度上损坏防腐涂料。

脱硫塔防腐涂料的修复措施： 涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据，脱硫泵厂家在脱硫泵内涂 KN17 特种耐磨涂料时，每 4mm 厚度可对脱硫塔提供约 10 年的保护。

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